由于加工中心一般是(shi)在銑(xian)床的(de)基(ji)礎(chu)上發展起來(lai)的(de)，可稱(cheng)為龍門(men)銑(xian)床加工中心，習慣上簡稱(cheng)為龍門(men)加工中心。龍門(men)加工中心是(shi)目(mu)前(qian)世界上產量最高、應(ying)用最廣泛的(de)數控(kong)機(ji)床之一，主(zhu)要特點有：

　　1.在(zai)數控鏜床或數控能床的基礎(chu)上增加(jia)自(zi)內(nei)換刀裝置，使工(gong)件在(zai)一-次裝夾后， 可以連續完成對工(gong)件表(biao)面多工(gong)序(xu)的加(jia)工(gong)，工(gong)序(xu)高度集中。

　　2.一般帶有(you)自動分度回轉作(zuo)臺或(huo)(huo)主軸箱，可自動轉角度，從而使(shi)工(gong)(gong)件一次(ci)裝(zhuang)夾后自動完成多(duo)(duo)個(ge)平面或(huo)(huo)多(duo)(duo)個(ge)角度位置(zhi)的多(duo)(duo)工(gong)(gong)序加工(gong)(gong)。

　　3.加工(gong)中心能自(zi)動改變機(ji)床主軸轉速、進給(gei)量和刀具相對工(gong)件(jian)的運動軌跡及其他輔助

　　機能。

　　一、加工(gong)(gong)中心如果帶有交換作(zuo)(zuo)臺，工(gong)(gong)件在工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)位(wei)置的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺進(jin)行加工(gong)(gong)的(de)同(tong)時，另外的(de)工(gong)(gong)件在裝(zhuang)卸(xie)位(wei)置的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺上(shang)進(jin)行裝(zhuang)卸(xie)不影響正常的(de)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件。

　　上述就(jiu)是龍(long)(long)門(men)數(shu)控加(jia)工中心常見(jian)的幾大特(te)(te)點(dian)，借此機會，精科大恒小編(bian)就(jiu)從數(shu)控龍(long)(long)門(men)加(jia)工中心的特(te)(te)點(dian)出(chu)發，再(zai)給大家詳細介紹一下操作規程(cheng)。

　　1.使用(yong)設備(bei)實行定人(ren)定機制，要求操作(zuo)者憑操作(zuo)證操作(zuo)設備(bei)。大型(xing)設備(bei)多人(ren)操作(zuo)時，必須有專(zhuan)人(ren)指揮(hui)。

　　2.操作者要熟悉所使用設備的主(zhu)要技術(shu)性能、結(jie)構、保養內容和完(wan)好標準。

　　二、工作前的準(zhun)備：

　　1、檢查設備的傳動(dong)系(xi)統(tong)(tong)、操作系(xi)統(tong)(tong)、潤(run)滑系(xi)統(tong)(tong)、氣(qi)(qi)動(dong)系(xi)統(tong)(tong)、各種開(kai)關起(qi)始位(wei)置、安全制(zhi)動(dong)防護裝置、電(dian)(dian)力穩(wen)壓系(xi)統(tong)(tong)及電(dian)(dian)氣(qi)(qi)指(zhi)示等，上述系(xi)統(tong)(tong)要齊(qi)企(qi)、 正(zheng)確、靈敏、可靠、完(wan)好。緊周件、連接件不應松(song)動(dong)。

　　2、按設(she)備潤(run)滑(hua)圖表注油潤(run)滑(hua)。

　　3、以手(shou)動方式低(di)速試運轉主軸及各伺服軸。

　　4、根據零件(jian)加工(gong)程(cheng)序(xu)單(dan)，檢(jian)在數控系(xi)統內(nei)存表中的刀補值(zhi)(zhi)及要點偏置位(wei)置是否有誤，應調出刀具補償值(zhi)(zhi)和零點偏置值(zhi)(zhi)，檢(jian)查其是否正確。

　　5、在用紙帶輸(shu)入時(shi)，要經常檢在所用紙帶有(you)無損傷，光電閱讀機是(shi)否(fou)正(zheng)常。

　　6、緊(jin)(jin)周(zhou)(zhou)零(ling)件使用T形螺(luo)栓(shuan)的(de)規格要和設備(bei)工作臺的(de)T形槽規格一(yi)致。 緊(jin)(jin)周(zhou)(zhou)時用力(li)應適(shi)中。禁止在設備(bei)各部位加力(li)校正零(ling)件。

　　7、檢(jian)(jian)查是否遵守了“機(ji)床使用說(shuo)明(ming)書”中規(gui)定(ding)的(de)注意事項。(4)接(jie)通電(dian)源后(hou)，沒工作前的(de)檢(jian)(jian)查項目(mu)：

　　按下(xia)NC裝置電源啟(qi)動鍵“ON”，在(zai)CRT顯示(shi)器上(shang)會出(chu)現(xian)機(ji)床的(de)初始位置坐標。檢查安裝在(zai)機(ji)床上(shang)部的(de)總壓(ya)(ya)力表，若表頭讀(du)數(shu)為“4MPa”， 說明系統壓(ya)(ya)力正常，可以進(jin)行正式的(de)操作。

　　三(san)、工作中正(zheng)確操作步驟(zou)如下(xia)：

　　1、按設備(bei)說明(ming)書合理使(shi)用，正確操作。禁止(zhi)超負荷、超性能、超規范使(shi)用。

　　2、首件(jian)編(bian)程(cheng)試加(jia)工時，操作者(zhe)要和編(bian)程(cheng)人員(yuan)密切配(pei)合(he)，在(zai)確認程(cheng)序(xu)無誤后(hou)，方可轉入正式(shi)加(jia)工。

　　3、裝卡刀(dao)具時，應將(jiang)惟(wei)柄和主軸錐孔及定位而擦拭干(gan)凈。

　　4、工件(jian)、刀(dao)具必須安裝牢(lao)周。裝卸(xie)工件(jian)時(shi)防(fang)止碰撞(zhuang)機床。較重(zhong)的(de)零(ling)件(jian)、夾具在(zai)裝卸(xie)時(shi)應用吊車或在(zai)他(ta)人協助下完成(cheng)。

　　5、在加(jia)工(gong)過程中，操作(zuo)者不得擅離崗(gang)位或托人代管，不能做(zuo)與工(gong)作(zuo)無關的事情(qing)。暫時離崗(gang)可按“暫停(ting)”按鈕。要正確使用“急停(ting)開關”，工(gong)作(zuo)中嚴禁隨意拉閘(zha)斷電。

　　6、設備導軌面(mian)、工作臺面(mian)禁止(zhi)放置工卡量具(ju)、堆放零件和無關(guan)物件。禁止(zhi)霖踏各防護罩，不許(xu)穿帶金(jin)屬(shu)釘的鞋踩踏工作臺面(mian)。

　　7、設備(bei)運行中注意異常現(xian)象，發生故(gu)障及時停車，采取措施，并記(ji)錄顯示故(gu)障內容。發生事故(gu)，應立即停車斷(duan)電(dian)，保護現(xian)場，及時上報(bao)，不得隱胸，并配合主管(guan)部(bu)門做好分析(xi)調查(cha)工(gong)作。

　　四、工作后的保養。

　　1、操作者要(yao)及時清理(li)設(she)備上的切屑雜物，整理(li)工(gong)作現場，做好保養工(gong)作。

　　2、設備(bei)(bei)保(bao)養完畢，操作者要將設備(bei)(bei)各開關于柄及(ji)部件移歸原位。各工作臺(tai)而(er)涂油(you)保(bao)護，按(an)規定(ding)順(shun)序切斷電源。

　　3、按交(jiao)接(jie)班規定進行交(jiao)換，并做好記錄。

　　由于加工(gong)中心具有上述功能和嚴格的操作規程，大大減少工(gong)件裝(zhuang)夾測量和機床(chuang)的高速調整時(shi)(shi)間和工(gong)件的周(zhou)轉、搬運和存放時(shi)(shi)間，使機床(chuang)的切削時(shi)(shi)間利用率高于普(pu)通(tong)機床(chuang)3-4倍，從而提高了生產(chan)率，尤其是在加工(gong)形(xing)狀(zhuang)比較(jiao)復雜、精度要求較(jiao)高、品(pin)種更(geng)換期繁的工(gong)件時(shi)(shi)，更(geng)具有良(liang)好的經(jing)濟性。

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